【转方式调结构 提质增效升级】天津石化稳中求进开好局
【口播】年初以来，天津石化坚持“稳中求进”工作主线，持续优化挖潜，降本增效，各生产装置保持高负荷安全稳定运行，装置检修改造后的创效潜能，逐步得到释放，为全年工作目标的完成奠定良好开局。
进入2017年，天津石化紧紧抓住装置检修改造后的有利时机，积极做大总量，1月份，累计加工原油92.5万吨，生产汽、煤、柴油43.8万吨，柴汽比降低至2.04，创历史最好水平。其中，天津石化炼油部联合一车间通过提高反应深度，增加分馏塔负荷，对稳定汽油干点和蒸气压指标实行窄幅控制等措施，使汽油日均产量达到1900吨以上，汽油收率、轻质油收率分别达到50.3%和74%。
【采访】天津石化炼油部生产科主管师 莫浩
为了降低原油加工成本，我们及时调整常减压装置的轻油和“卡斯蒂利亚”（劣质油）的掺炼比例，整个1月份，就2号、3号常减压的“卡斯蒂利亚”加工量就已经达到了10.6万吨。
为增加高附加值产品产量，天津石化炼油部还通过提高两套常减压航煤干点，及控制航煤加氢装置馏出口质量，使航煤当月产量提升至13.5万吨，与去年同期相比增产3.2万吨，直接增效1200万元。
随着化工板块提质增效的持续推进，天津石化烯烃部年初确定的“提高乙烯装置双烯收率““增加两聚高附加值产品产量”等9大优化项目全面启动。其中，乙烯装置通过争取轻质裂解原料，提高轻质裂解原料比例等手段，使装置双烯收率提升至50.3%，当月增产乙烯、丙烯735吨，直接增效430万元。
【采访】天津石化烯烃部经理助理 王清江
特别是两聚新品专用料方面效果明显，1月我们共生产两聚产品1.71万吨，新品专用料比例已经达到了75.5%，比计划增产了2609吨。
2017年，天津石化烯烃部实施的所有优化项目，涉及产品结构、节能降耗、生产平衡、工艺控制等多个方面，预计全年可为企业增效超过3500万元。
丁永耀报道