【奋斗关键年 谱写新篇章】天津石化化验计量走入e时代
【口播】随着衡器远程集中智能计量系统、原油智能计量监督和计量数据采集等系统的应用，天津石化化验计量中心已将信息化管理手段拓展到各项化验计量业务中，逐步实现了计量实时化、装备数字化、管理流程化的新型管理模式。请看报道。
来到天津石化化验计量中心计量站控制室内，一块大屏幕不断变换角度，显示着各汽车衡器计量点。工作人员在电脑前，正监督记录着过衡车辆信息。
【采访】天津石化化验计量中心计量站副主任 张浩
以前汽车过衡需要3分钟，目前通过这个系统减少了过衡时间，现在只需要1分钟，并且多次发现汽车皮重异常和数据不符的情况，进行了纠正，为公司挽回了一部分的经济损失。
衡器远程集中智能计量系统的投用，实现了汽车过衡的全自动化管理。地衡计量人员也从原来的48人减少到28人，工作效率的提升也大大缓解了人员紧张问题。
对天津石化来说，原油采购占到了总成本的90%以上。每年有超过1000万吨原油进厂，原油含水率每差0.01%，成本就会相差500万元。而原油智能计量监督系统的开发应用，极大提升了原油监控效果和计量准确率。
化验计量中心计量站管输计量班，承担着天津石化330多条能源物料计量仪表回路、2515个数据计量点的监测任务，要在每个时间节点的30分钟内，完成生产管理系统班报报送任务。以往需要人工巡检、录入，相当繁琐，容易出错，现在应用数据采集系统，需要报送的数据，系统会自动提取，人工只需确认一下即可，这一大大减少了工作量，线上线下的双重巡检确认，也让上报数据更加准确可靠。
李毅 刘洁报道