【在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下——新时代 新作为 新篇章】齐鲁石化物料应收尽收降低加工损失
【口播】原油加工损失率是炼油生产最重要的经济技术指标之一，齐鲁石化炼油厂通过强化原油收储和调和过程中的管理，努力做到对生产物料应收尽收，持续降低原油加工损失，近几个月来，齐鲁石化原油加工损失率一直保持在0.36%的行业内先进水平，请看报道。
上午刚一上班，齐鲁石化炼油厂第三油品车间副主任张志鹏，就和车间班长王召国一起，来到陆上原油罐区，查看自动脱水仪原油脱水情况。王召国介绍说，目前陆上原油罐区新增的脱水仪，已经全部投入使用，相较于人工脱水，运用自动脱水仪，能够大幅减少原油罐脱水带油。
【采访】齐鲁石化炼油厂第三油品车间班长 王召国
自动脱水仪的效果比人工要强很多，但是我们每次都要在现场确认，因为每次白水也会带有少量的油。
为此，每两个小时，王召国他们就要来到罐区进行检查确认。由于脱出的水，仍然带有极少量的油，他们还要进行回收、回炼，最大限度地减少原油损耗。
在做到原油应收尽收的同时，齐鲁石化炼油厂还十分注重成品油调和过程中的应收尽收，保证油品的一次调和合格率就是其中重要的一项内容。
【采访】齐鲁石化炼油厂第三油品车间副主任 张志鹏
一次调和合格率提高以后，进一步降低了损耗，因为一旦调和不合格，我们需要二次循环，二次调和，有可能还要重新彻底倒开重新调，这样进一步加大了整个储罐的呼吸损耗。
张志鹏告诉记者，仅第三油品车间每月汽柴油的调和量就有20万吨左右，为了尽可能一次调和成功，减少调和过程中的油品损耗，他们十分注意油品调和过程中对重点指标精确度的掌控。
【采访】齐鲁石化炼油厂第三油品车间班长 姜立增
比方说混芳下载以后，我们紧盯这个3%的这个指标，严格按照各项指标，不能让他上下波动大了，确保调和成功率。
通过对原油收储和调和过程中的强化管理，做到应收尽收，最大限度地降低了油品调和储存过程中的损失，近几个月来，齐鲁石化炼油厂加工损失率已降至0.36%，为系统内先进水平。
祝捷 王斐报道