【镇海炼化生产经营再上新台阶系列报道之三】深挖节能降本潜力
【口播】镇海炼化积极营造浓厚的节能减排氛围，在生产中不放过任何一个效益漏洞，从节约每一度电、每一滴水做起，深挖降本增效潜力。系列报道《镇海炼化生产经营再上新台阶》今天请看第三集，深挖节能降本潜力。
今年以来，镇海炼化炼油三部开展“小指标创优”竞赛，以“小指标”创优，保运行部“大指标”的完成。
【采访】镇海炼化炼油三部总工程师 凌再申
这一活动效果非常好，职工积极性很高。比如，MTBE装置通过操作上勤调细调，装置1.0MPa蒸汽单耗比之前下降近5个单位，有效降低了装置的综合能耗。
从节能中“掘金”，是镇海炼化的看家本领。今年，镇海炼化全面启动40个节能减排降本增效项目。1至10月份，全部项目累计估算效益近2.1亿元。全方位抓好“能效倍增”17个节能投资改造项目的落实，目前已完成9个，完成节能量1.1万吨标准煤。
【采访】镇海炼化生产处全流程优化主办 刘芝燕
我们炼油老区低温热利用完善项目投用后，可减少生活区采暖蒸汽消耗12吨/时，回收热负荷13000多千瓦，年创效1000万元以上。
在推广应用成熟节能技术的同时，镇海炼化还始终站在节能新技术应用的前列，他们首次在二甲苯加热炉上应用低氧燃烧新技术。
【采访】镇海炼化炼油五部副总工程师 崔静国
实施后，效果很好，加热炉氧含量由原2%-2.5％降低到0.4%-0.6％，热效率值提高约0.5个百分点，而且环保效果也很好，达到了节能与减排的双重目的。
在电站锅炉方面，镇海炼化攻关团队积极探索，成功应用了水热媒技术技术。
【采访】镇海炼化公用工程部总工程师 李斌红
改造后，Ⅱ电站锅炉平均排烟温度可从151℃降到133℃，Ⅳ电站锅炉平均排烟温度可以从135℃降到123℃，年节能量1.65万吨标煤，同时也解决了空预器露点腐蚀问题。
3号焦化装置加热炉去焦炭塔转油线介质温度高达490摄氏度，2016年，镇海炼化利用停工检修机会，采用了新型的稀土复合保温涂料，显著提高了保温效果。
【采访】镇海炼化炼油二部技术主办 何健
在焦炭塔底操作温度不变的情况下，转油线前后温降比原来减少了约3℃，节能效果明显。
刘利泉 朱烨 鲍浩杰 刘芝燕报道