【在基层】普光气田：“土办法”破解“洋难题”
【口播】两年前，中原油田普光气田首次引进美国超声波流量计，在毛坝5023集气站开展单站计量先导实验。在外方技术人员多次调试没有解决问题的情况下，普光采气厂的“草根达人”们历时一年时间，利用土办法终于破解了洋设备的老大难问题。让我们一起去看看。
毛坝5023集气站，是普光气田唯一一个“三站合一”、需要外输计量的联合集气站。2015年底，普光采气厂把它作为试验田，引进了一台超声波流量计进行高含硫天然气精准计量先导实验。然而在为期一年的保修期内，这台洋设备因为普光气田混合天然气成分复杂、压力温度多变等特性，出现了计量误差大等“水土不服”的问题，外商对此也是束手无策。
为了不让价值40多万元的洋设备成为摆设，闫雪柱等六名技术人员成立了攻关小组，踏上了破解难题的创新之路。
【采访】中原油田普光采气厂大湾采气区技术主管 闫雪柱
因为是站内设备，面临的（难题）就是我们要背着30多斤的一套空呼器具，还要拿着一些工具，最多的时候，一天背8个气瓶，不停地进行人员倒换，不断地进出（现场）。
就这样，历时两个多月，闫雪柱他们找到了超声波发射与接收器因为管线抖动而不能对准的问题，并积极动手解决。
【采访】中原油田普光采气厂大湾采气区技术主管 闫雪柱
就是信号的传入传输、采集与管线之间进行了一个技术的小改革，自采、加工了一些金属构件，使震动问题得到了解决。
虽然振动问题解决了，但是计量误差仍然很大。攻关小组继续探索、调整、优化设备对介质、压力、温度的参数核定界限，将一种抗震膜技术成功引用到设备革新中，最终使洋设备上了岗。
【采访】中原油田普光采气厂大湾采气区副经理 陈纯见
咱们现在的计量误差也就是最多3%左右，低于行业标准的5%。
截至目前，这台超声波流量计已平稳运行半年，真正实现了高含硫天然气外输精准计量，为下一步全面推广提供了技术保障。
张斯钧报道